大連劃線(xiàn)平臺如何才能防止發(fā)生變形?
大連劃線(xiàn)平臺鑄件的變形往往使鑄件精du降低,嚴重時(shí)可以使鑄件報廢,應予防止。因鑄鐵平板鑄件變形是由鑄造應力引起,減小和防止鑄造應力的辦法,是防止鑄件變形的youxiao措施。
減小大連劃線(xiàn)平臺鑄件變形的方法 鑄鐵平板變形時(shí)有發(fā)生,這是鑄造應力作用的結果。鑄件冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應力如超過(guò)合金在該溫du下的屈服強du,則產(chǎn)生殘留變形;如超過(guò)抗拉強du,則形成裂紋;如在彈性強du范圍內,就表現為殘留應力,則可能改變設計強du,甚至使鑄件在存放或使用過(guò)程中發(fā)生變形或開(kāi)裂。
在制造大連劃線(xiàn)平臺的時(shí)候,注意以下環(huán)節可以避免大連劃線(xiàn)平臺發(fā)生變形:
一、合理地設計鑄鐵平板鑄件的結構 鑄件的形狀愈復雜,各部分壁厚相差愈大,冷卻時(shí)溫du愈不均勻,鑄造應力愈大。因此,在設計鑄件時(shí)應盡量使鑄件形狀簡(jiǎn)單、對稱(chēng)、壁厚均勻。
二、大連劃線(xiàn)平臺鑄件采用同時(shí)凝固的工藝 所謂同時(shí)凝固是指采取一些工藝措施,使鑄件各部分溫差很小,幾乎同時(shí)進(jìn)行凝固。因各部分溫差小,不易產(chǎn)生熱應力和熱裂,鑄件變形小。設法鑄型、型芯的退讓性,合理設置澆冒口等。同時(shí)凝固的示意圖,該工藝是在工件厚壁處加冷鐵,冒口設薄壁處。
三、大連劃線(xiàn)平臺鑄件時(shí)效處理是鑄造應力的youxiao措施。 時(shí)效分自然時(shí)效、熱時(shí)效和共振時(shí)效等。所謂自然時(shí)效,是將鑄件置于露天場(chǎng)地半年以上,讓其內應力。熱時(shí)效(人工時(shí)效)又稱(chēng)去應力退火,是將鑄件加熱到550-650℃,保溫2-4h,隨爐冷卻至150-200T,然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動(dòng)10-60ndn,以鑄件中的殘留應力。
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